آموزش الکتریکال قسمت ۵۶: اجرای فرآیندهای صنعتی
اجرای فرآیندهای صنعتی چه مراحلی دارد؟
برای اجرای پروژه های صنعتی نمی توان مراحل ثابتی را تعیین کرد، زیرا با توجه به نوع پروژه گام ها را می توان معرفی نمود. اما به طور کلی مواردی از مراحل ثابت هستند که در ادامه آموزش زیمنس ایران (نمایندگی زیمنس) شرح داده می شود با ما همراه باشید. مراحل اجرای پروژه های اتوماسیون صنعتی شامل سه دسته بندی کلی می باشد از جمله:
- جمع آوری اطلاعات
- مراحل اجرای پروژه
- برنامه نویسی
- حمل تابلو برق ها
- نصب تابلو برق ها و تجهیزات
- تست پروژه به انواع روش های مختلف
- تحویل پروژه
- مراحل پس از تحویل پروژه
. جمع آوری اطلاعات پروژه های صنعتی
برای شروع پروژه باید بعد از دریافت درخواست پروژه در طی جلسات متعدد حضوری و غیر حضوری هدف و نیازمندی های پروژه را تعیین نمایید. تهیه مستندات و مدارک اولیه پروژه را الزامی بدانید و حتما بازدید حضوری از محل پروژه را در دست کار بگیرید. پس از جمع آوری اطلاعات فنی و محیطی نوبت به طراحی معماری سیستم کنترل و ارائه پیشنهاد فنی می رسد که باید چند پارامتر را در نظر بگیرید:
-
- نوع و هدف پروژه
- موجودی قطعات مورد نیاز
- مدت زمان مورد نیاز برای اجرای پروژه
- تعیین هزینه های پروژه و پیشنهادات مالی
- و …
نکته!
- در زمان تعیین تکلیف هزینه های پروژه علاوه بر هزینه خرید تجهیزات اتوماسیون و فشار ضعیف باید هزینه راه اندازی، برنامه نویسی، مونتاژ، حمل و نقل و … را لحاظ نمایید.
- قرارداد پروژه هم باید شامل مشخصات کامل طرفین، شرح وظایف های دو طرف در شرایط های کاری یا حتی فسخ، هزینه تمام شده اجرای پروژه، نحوه پرداخت، تاریخ شروع و پایان پروژه و … را لحاظ نمایید.
زمانی که عقد قرارداد انجام شد، باید لاجیک را از کارفرما یا پیمانکاز ماشین ساز تهیه نمایید. لاجیک یا منطق سیستم کنترل، به مجموعه ای از شرح وظایف اجزای فرآیند و نیز ارتباطات آن ها که در انتها روند صفر تا صد پروسه را تبیین می کند گفته می شود. عموما کارفرماها از مهندسین مسلط خود به پروژه در خواست نوشتن لاجیک را دارند. سپس می توان از پیمانکار انتظار ارائه طرح تفصیلی سیستم کنترل را خواهد داشت. در واقع به عبارت دیگر پیمانکار باید طرح پیشنهادی سیستم کنترل را با توجه به تمام جزییات جمع آوری شده، تکمیل کند و به تفصیل، طرح نهایی را تکمیل کرده و مبنای اجرای پروژه قرار دهد. در مرحله آخر جمع آوری اطلاعات طراحی مستندات پروژه الزامی است. تهیه مستندات یک پل ارتباطی میان داده ها و مستندات تحویلی کارفرما با تمامی طراحی های بعدی پیمانکار برقرار خواهد شد. در طراحی و تهیه مستندات یک لیستی از موارد زیر داشته باشید.
-
- I/O
- MOTOR
- VALVE
- CABLE
- PROCESS
- INSTRUMENT
- MTO
- …
. تهیه اجزای مورد نیاز پروژه
نقشه الکتریکی فرآیند را می توانید براساس مرحله اول که مربوط به جمع آوری اطلاعات می باشد طراحی کنید. این نقشه شامل مشخص شدن طراحی ارتباطات و مدارهای الکتریکی از طریق نرم افزارهای eplan، AutoCad و یا AutoCad Electrical می باشد. تابلوهای برق برای یک کارخانه شامل چند دسته و چند مدل می شوند. تابلوهای ورودی، کنترل، قدرت موتورها، توزیع روشنایی، توزیع مصرف کننده های تک و سه فاز و …
- خرید تجهیزات مورد نیاز پروژه
برای خرید تجهیزات پروژه می توانید با کارشناسان فروش نمایندگی زیمنس ایران در ارتباط باشید. درخواست اقلام مورد نیاز را جهت استعلام قیمت و موجودی ارسال نمایید.
- طراحی تابلو برق و ساخت فریم و مونتاژ
در طراحی تابلو برق باید نحوه چایگذاری قطعات مختلف همانند اتوماسیون و قدرت مشخص شود. چیدمان و اندازه داکت کشی مورد نیاز، مقره ها و شین ها و … را دقیق تعیین کنید. عموما ساخت فریم تابلو برق ها را بروی سپاری می کنند و در نهایت مراحل مونتاژ تابلو را آغاز می نمایند. مونتاژ تابلو شامل وایرینگ قدرت و فرمان، مرتب سازی و فرم کاری ها، نصب ریل ها و داکت ها و … می شود.
آموزش الکتریکال قسمت ۵۰: دلیل سوختن بوبین کنتاکتور زیمنس
. برنامه نویسی
از طریق نرم افزار TIA Portal برنامه نویسی تجهیزات PLC و HMI توسط تیم پیمانکار آغاز می شود. البته اگر تجهیزات تهیه شده از برند SIEMENS باشد. زیرا هر برند نرم افزار متعلق به خودش را معرفی می کند. از طریق این نرم افزار تعریف و پیکربندی بخش سخت افزاری پروژه را انجام دهید و همچنین از طریق این نرم افزار می توانید برنامه نویسی PLC را انا
-
- تعریف Tag
- پیکربندی ارتباطات شبکه
- نوشتن توابع و برقراری ارتباط میان آنها
- تست و شبیه سازی برنامه در محیط Simulation
- و …
نکته!
- تست Factory Acceptance Test که به اختصار تست FAT می نامند، پیش از حضور در محل پروژه در جهت آزمایش عملکرد تابلو کنترل و قدرت و همچنین صحت کار PLC و HMI صورت می گیرد. همچنین چک کردن آدرس ورودی و خروجی ها، شماتیک مانیتورینگ، عملکرد حالت دستی و اتومات برنامه از جمله مواردی است که در آزمون FAT انجام می‌شود. در ادامه تست هایی که لازمه در مراحل فرآیند اجرای پروژه های اتوماسیون را انجام دهید را شرح خواهیم داد.
. انتقال تابلو برق به محل پروژه
بخش سخت افزاری پروژه تابلو برق های صنعتی است که در محل نصب می شود. برای تابلو برق ها باید اتاقی جداگانه در کارخانه تعبیه شود که این اتاق مطابق استانداردهای جهانی و قابل دسترس باشد. تجهیزات مورد نیاز پروژه با توجه به نقشه PFD و P&ID در کارخانه نصب می شود. سپس کابل کشی را با رعایت نکات ایمنی به عنوان انتقال دهنده سیگنال و تغذیه تجهیزات اجرا کنید. علاوه بر کابل کشی، اجرای سینی کشی و لوله کاندوئیت را باید انجام داد. در نهایت تابلو را با انجام تگ گذاری، اتصالات محکم کابل ها و … سربندی نمایید. در نهایت کالیبراسیون تجهیزات ابزار دقیق را جهت هماهنگ شده با فرآیند فراموش نکنید.
. مراحل تست گرفتن از پروژه
پروژه های صنعتی شامل ۳ مدل تست می شوند. از جمله:
-
- تست FAT
- تست کابل ها
- تست سرد
- تست گرم با محصول و بدون محصول
- تست SAT
توضیحات تکمیلی:
- ابتدا تست FAT بر روی پروژه قبل از حضور در محل کارفرما و کارخانه با حضور کارشناس فنی کارفرما و پیمانکار بر روی پروژه انجام می شود. تست FAT به گونه ای است که تابلو کنترل و قدرت و نیز نرم افزار PLC، آدرس ورودی/ خروجی و همچنین سیستم مانیتورینگ HMI به صورت شبه واقعی تست می شود.
- صحت عملکرد کابل ها الزامی است و باید ۳ نوع تست Megger Test، Phone Check و Loop Check انجام شود.
- تست سرد خط تولید تست دیگری است که باید بر روی پروژه انجام شود. در این نوع تست تجهیزات به صورت جداگانه بدون بار مورد ارزیابی قرار گیرند. نتایج تست سرد نشان دهنده هماهنگی و سنکرون شدن بخش نرم افزاری و سخت افزاری است.
- تست گرم به دو صورت بدون محصول و با محصول انجام می شود. در هر دو روش هم مراحل ۰ تا ۱۰۰ برنامه کنترلی اجرا می شود با این تفاوت که یک بار بدون محصول و بار دیگر با محصول تست گرفته خواهد شد.
- در آخر تست SAT در زمان تحویل پروژه به صورت موقت بر روی پروژه صورت می گیرد. سیستم کنترل نهایی را بعد از تکمیل مراحل نصب و راه اندازی در محل پروژه به کارفرما تحویل داده می شود.
نصب PLC به عنوان سرور و مانیتورینگ HMI
فعالیت های این مرحله بارگذاری برنامه کنترل و مانیتورینگ بر روی PLC و سیستم های مانیتورینگ (HMI/PC) می باشد. کامپیوترهای صنعتی که به عنوان سرور و کلاینت مجموعه اتوماسیون صنعتی هستند می بایست در محل مناسب خود داخل رک نصب شود. رک سرورها باید داخل اتاق کنترل و مانیتورینگ نصب گردد. تنظیمات اولیه را پس از هماهنگی سخت افزاری و نرم افزاری را انجام دهید.
تحویل نهایی پروژه
پایان پروژه نقشه و مستندات را As-Built را به کارفرما تحویل دهید تا به صورت نرم افزاری لحاظ شود. در مورد گارانتی، خدمات پس از فروش و همچنین تعمیر و نگهداری مربوط به قرارداد می باشد.
